一、確定產品要求:設計師首先需要與客戶溝通,明確產品的形狀、尺寸、結構等要求,確保后續設計能滿足客戶的實際需求。
二、設計鑄造模具:
?確定收縮率:根據鑄件的材料特性和冷卻收縮情況,設計師需要確定合適的收縮率,對鑄件進行尺寸放大,以補償在冷卻過程中的收縮。
?選擇分模線和建立分模面:通過觀察和分析零件的三維實體模型,設計師會選擇合適的分模線,并基于分模線的一側表面來建立分模面。對于需要抽芯的孔或其他工藝上不鑄出的部分,設計師會進行相應的修改,以避免在拆模時發生干涉。
?生成三維模型:使用CAD軟件,設計師會根據上述步驟和客戶需求,生成詳細的三維模型。
三、生成加工路徑:通過CAM軟件,設計師為三維模型生成精確的加工路徑,確保后續加工過程的順利進行。
這些步驟是鋅合金壓鑄生產前設計工作的主要內容,它們確保了模具的準確性和穩定性,為后續的壓鑄生產奠定了堅實的基礎。需要注意的是,每個設計項目都有其獨特性和復雜性,因此設計師可能需要根據實際情況調整和優化設計過程。