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對于鋅合金壓鑄件精度的分析，有多種檢測方式。 尺寸檢驗：檢測儀器設備及量具有：三坐標測量儀、投影儀、游標卡尺、塞規、千分表等通用和專用量具。采用光譜儀、原子吸收分析儀進行壓鑄件化學成分檢驗，特別是雜質元素的含量。據此判斷合金材料是否符合要求，及其對缺陷產生的影響。

壓鑄合金包括鋁合金，鋅合金，鎂合金等等。根據2009年有關部門統計結果，其中鋁合金占73%，鋅合金24.7%，鎂合金占0.8%。綜上所述，壓鑄零件的應用范圍廣泛。鋁合金壓鑄的確是很有發展前途的工藝方法之目前擴大應用范圍，主要趨勢是發展大型壓件生產、承力零件壓鑄生產、壓鑄生產自動化、黑色合金壓鑄以及研制熔點商、耐熱疲勞、抗熱裂傾向好的模具材料，延長壓鑄模具使用壽命等上述方面，國內外均進行了大量的工作，并取得了一定的成果。鋁合金壓鑄是高效益，高效率的鑄造方法，在發展高科技應用于生產實際的形勢下，壓鑄必將取得更迅的發展。

鋁合金壓鑄生產技術:是將熔融狀態或半熔融狀態合金澆人壓鑄機的壓室，在高壓的作用下，以極高的速度充填在壓鑄模的型腔內，并在高壓力下使熔融合金冷卻凝固成型的高效益、高效率的精密鑄造方法，簡稱鋁合金壓鑄。

連接器外殼鋁合金壓鑄生產時，可嵌傳其他金屬或非金屬材料零件以便提高壓鑄件的局部強度，滿足某些特殊要求(如耐磨性、絕緣性、導性等)，及改善鑄體結構的工藝性。壓鑄既可獲得形狀復雜、精度高、尺寸穩定、互換性性能，因此，節能省耗。好的零件，又可以鑲嵌壓鑄，代替某些部件的裝配和簡化制造工序，改善壓鑄件的工作